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    PE管生產(chǎn)過(guò)程中涉及的質(zhì)量問(wèn)題及解決方法

    時(shí)間:2020-05-17 10:07 閱讀:1915 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng)

    ????????PE管生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些意想不到的質(zhì)量問(wèn)題,一般是由于設(shè)備或原料出現(xiàn)問(wèn)題所致。下面將根據(jù)多年來(lái)PE管材產(chǎn)生經(jīng)驗(yàn)一一介紹常見的PE管質(zhì)量問(wèn)題及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因和解決的方法。

    ????????管材表面出現(xiàn)波紋:

    ????????原因:1冷卻不充分2密封圈尺寸不合適,形成震動(dòng)現(xiàn)象。

    ????????解決方法:增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當(dāng)降低第一節(jié)真空槽真空度,增加第二節(jié)真空槽真空度。

    ????????表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁):

    ????????原因:(1)原料中含有雜質(zhì) (2)口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 (3)局部溫度過(guò)高,導(dǎo)致老化。

    ????????解決方法:(1)檢查原料 (2)清理干凈或過(guò)渡一段時(shí)間 (3)檢查溫度傳感器。

    ????????表面凹坑:

    ????????原因:(1)原料潮、氣泡破裂 (2)定徑套水量不均。

    ????????解決方法:(1)原料烘干 (2)調(diào)整水量或更換定徑套

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    ????????表面亮斑:

    ????????原因:定徑套水量不足。

    ????????解決方法:增加定徑套水量或更換水量大的定徑套

    ????????內(nèi)外壁軸向粗糙:

    ????????原因:原料含水量過(guò)高。

    ????????解決方法:原料烘干處理

    ????????表面不光亮:

    ????????原因:熔體溫度不合適或原料有問(wèn)題

    ????????解決方法:調(diào)整熔體溫度或更換原料

    ????????外表面劃痕:

    ????????原因:定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石

    ????????解決方法:清理定徑套、支撐板或密封圈

    ????????外表面水線:

    ????????原因:定徑套局部水眼堵塞,造成個(gè)別水眼水量過(guò)大。

    ????????解決方法:清理定徑套

    ????????內(nèi)壁溝槽(多出現(xiàn)于壁厚管材):

    ????????原因:壁厚過(guò)厚,熔體難以冷卻,產(chǎn)生流動(dòng)。

    ????????解決方法:試用中心冷卻系統(tǒng),降低口摸和芯摸的溫度。

    ????????管材壁厚不均:

    ????????原因:(1)口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙調(diào)整不合適。 (2)口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致。 (3)定徑套與口摸不對(duì)中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。

    ????????解決方法:(1)緊固螺栓或調(diào)整口摸間隙 (2)檢查加熱圈和溫度傳感器 (3)調(diào)節(jié)定徑套和口摸對(duì)中折分流梭或篩網(wǎng)。

    ????????斷裂伸長(zhǎng)率低:

    ????????原因:(1)原料朔化不好 (2)取向增加,潔凈度增加

    ????????解決方法:(1)調(diào)節(jié)工藝溫度,加強(qiáng)塑化效果 (2)增加口摸和定徑套的距離。

    ????????橢圓度大:

    ????????原因:重力作用

    ????????解決方法:增加校正裝置

    ????????PE管生產(chǎn)廠家必須建立嚴(yán)格的原料供方評(píng)價(jià)程序,選擇合適的原料并根據(jù)原料的檢測(cè)情況進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚怼8咂焚|(zhì)聚乙烯壓力管材的生產(chǎn)對(duì)設(shè)備的綜合輸出能力依賴性很強(qiáng),管材生產(chǎn)廠家在設(shè)備選型時(shí)必須充分調(diào)研論證,才能選擇到性價(jià)比較高的設(shè)備。管材生產(chǎn)廠家應(yīng)該建立嚴(yán)格的操作規(guī)程和工藝規(guī)程并加強(qiáng)過(guò)程和控制力度,才能達(dá)到既控制管材的質(zhì)量又合理降低生產(chǎn)成本的目的。壓力管材的工藝設(shè)定以及生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量問(wèn)題的解決需要大量的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),這就要求廠家大量積累原始數(shù)據(jù),并進(jìn)行分析和總結(jié),并指導(dǎo)生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)步提高。

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